Каталог
Товар добавлен в корзину
Вы можете перейти к оформлению
заказа или продолжить покупки
Товар добавлен в избранное
Вы можете перейти к списку
избранных товаров сейчас или
продолжить покупки
Товар добавлен к сравнению
Вы можете сравнить товары
сейчас или продолжить покупки
Наши работы> Монтаж VRF-систем Energolux

Монтаж VRF-систем Energolux

Задача: Организовать централизованную систему кондиционирования и холодоснабжения коммерческого объекта с размещением мощных наружных блоков на кровле здания, обеспечив высокую надежность протяженных фреоновых магистралей и удобство сервисного обслуживания.

Рекомендуемый подход:

Использование модульной промышленной мультизональной VRF-системы Energolux. Проектирование и монтаж на объектах подобного масштаба требуют строгого соблюдения технологии: установки агрегатов на усиленные виброоснования, монтажа магистралей в перфорированных кабельных лотках, пайки медных труб в среде азота, а также интеграции разборных фильтров-осушителей и запорной сервисной арматуры.

Ход работ:

Первый этап (кровельные и монтажные работы, трассировка):

    • Сборка и монтаж жестких металлических несущих рам (виброопор) на мягкой кровле с виброгасящими подложками.

    • Установка наружных блоков модульной VRF-системы Energolux на рамы с обеспечением необходимых технологических зазоров для свободной циркуляции воздуха.

    • Монтаж оцинкованных перфорированных кабельных лотков для укладки магистральных трубопроводов хладагента.

    • Трассировка медных трубопроводов большого диаметра: пайка контуров с применением сухого азота для исключения образования окалины внутри труб.

    • Сборка сервисного узла: врезка шаровых запорных вентилей под пайку и разборного корпуса фильтра-осушителя (Sikelan SPL) с байпасной линией для защиты компрессоров от остаточной влаги и механических примесей.

    • Установка рефнетов (разветвителей фреонопровода) и прокладка межэтажных коммуникаций в запотолочном пространстве здания.

Второй этап (испытания, чистовая изоляция и запуск):

      • Монтаж качественной каучуковой теплоизоляции с защитой стыков и бандажированием на всех наружных участках трассы.

      • Длительная опрессовка азотом под высоким давлением (до 40–42 бар) для проверки герметичности всех паяных соединений.

      • Глубокое вакуумирование системы двухступенчатыми вакуумными насосами.

      • Расчет дополнительного объема хладагента и точная дозаправка системы фреоном по весам.

      • Пусконаладочные работы, конфигурирование адресации внутренних блоков, тест автоматики и проверка работы всех компрессоров под нагрузкой.

Результат:

Объект получил производительную, долговечную и энергоэффективную систему центрального кондиционирования на базе VRF-оборудования Energolux. Размещение наружных модулей на кровле сохранило внешний вид фасада, а грамотно смонтированная гидравлическая обвязка с фильтрацией и сервисной арматурой гарантирует легкое обслуживание и безаварийную эксплуатацию оборудования.